La rainure de coussin de roulement à manchon en acier trempé GCR15 fait référence à un type de coussin de roulement qui est fabriqué en acier trempé GCR15 et présente une conception de rainure.L'acier GCR15 est un acier à roulement à haute teneur en chrome à haute teneur en carbone largement utilisé dans la fabrication de roulements en raison de son excellente résistance à l'usure et de ses propriétés mécaniques.La coque en acier trempé offre une grande capacité de charge et une grande durabilité, assurant la stabilité et la fiabilité du système de roulement.La conception de la rainure permet la lubrification et la dissipation de chaleur, réduisant le frottement et l'usure, et allongeant la durée de vie de la boîte de roulement.Ce type de boîtier de roulement est couramment utilisé dans diverses applications industrielles où une grande précision et fiabilité sont requises.

Boîte solide, boîte d'acier durci, pour une excavatrice,GCR15 en acier trempé à manche de roulement à rainure de coussin,D'acier à haute teneur en carbone

Spécialisée dans la production de manches en acier à roulement GCR15 spéciales à manches en acier résistantes à l'usure

Manteau en acier GCR15 extrêmement dur Manteau en acier auto-lubrifiant Manteau en acier résistant à l'usure.

Dans une variété de catégories d'acier comme matière première,selon une certaine proportion selon les conditions de fonctionnement dans la surface de travail, le traitement de la cavité et le remplissage du lubrifiant solide, l'alliage d'acier fournit une grande capacité de roulement et le lubrifiant solide est un couple de friction plus faible peut être formé,sous l'état de charge élevée basse vitesse a montré son excellent lubrifiant est solide incrusté produits renforcésLorsque le graphite embarqué est en marche, les particules de lubrification sont déchargées, de sorte qu'une couche de diaphragme se forme entre l'arbre et la pochette,qui présente les avantages d'une lubrification à l'huile monomère.

Il est particulièrement adapté aux pièces de support des machines de levage, telles que le poste de guidage du moule, le cadre du moule de la machine de moulage par injection, la machine de laminage du sol, le support de la grue, etc.

La taille spécifique peut se référer à la norme JDB-650, peut également être assortie à la production d'arbre en acier.

L'appareil est équipé d'un boîtier solide pour les applications industrielles.Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments et directement applicable dans tout État membre.Les types de roulements simples sont disponibles dans des dimensions standard: arbustes cylindriques, arbustes à flancs, rouleaux à poussée, rouleaux à flancs, plaques coulissantes.

GCR15 Taille de coussin de roulement à manche en acier durci

Le procédé d'extinction de la qualité des anneaux de roulement en acier GCr15 I. Le procédé d'expansion des défauts communs des anneaux de roulement lors de l'extinction et du refroidissement

L'huile est largement utilisée comme matériau d'étanchéité pour les pièces de roulement..Dans la production précédente de l'huile de machine n° 10, n° 20 à 650 à 500°C entre 20 et 50°C/s.qui est juste en ligne avec le taux de refroidissement que la température de martensite de l'acier de roulement nécessite moins, de sorte que la tendance à la déformation et à la fissuration des pièces de roulement est considérablement réduite dans le processus de séchage.et la fréquence et l'amplitude de l'anneau se déplaçant vers le haut et vers le bas dans l'huile sont contrôlées manuellement par l'opérateur, ce qui est difficile à satisfaire aux exigences du procédé, c'est-à-dire que le temps de déplacement de l'anneau à travers l'huile n'est pas inférieur à 3S/mm.l'anneau apparaît souvent les problèmes de qualité suivants: 1) faible uniformité de dureté: le même lot de divergence de dureté de l'anneau HRC > 2, la même uniformité de dureté de l'anneau HRC > 1 ou 2. 2) apparaissent des taches molles régionales ou locales sur la surface de l'anneau.3) Pour l'anneau ayant une épaisseur de paroi effective de BBB 0 7 mm, des sites reticulaires trositic sont apparus dans la microstructure de la pochette en acier 45.
D'après l'analyse de qualité du traitement thermique en 1998, le nombre de fours à réparer en raison d'un mauvais refroidissement est de 51,5% du taux de réparation du feu de boussin de bronze éteint.Les défauts des anneaux dans le processus de refroidissement entraînent une diminution de la dureté et de la résistance du roulement, résistance à l'usure et à la fatigue.

Processus de qualité de séchage de l'anneau de roulement en acier GCr15

Les mesures suivantes ont été prises pour les problèmes de l'anneau pendant le refroidissement:
1. sans modifier la méthode de refroidissement, augmenter la température de chauffage d'éteinte de l'anneau (sélectionner la température limite supérieure) pour augmenter la stabilité de l'austénite surchauffée dans l'acier,réduisant ainsi le taux de refroidissement critique de l'acier GCr15Cependant, avec l'augmentation de la température de chauffage, les carbures secondaires se dissolvent trop dans l'acier, ce qui entraîne la formation de grains d'austénite plus gros.et l'effet d'inhibition de la croissance de la martensite est affaibliLa différence de dureté du même anneau est plus grande, et la différence maximale est de HRC2.En même tempsLa déformation de l'extinction s'accroît fortement, et la déformation de l'extinction s'accroît rapidement.et le taux d'erreur excessive de la variation de diamètre passe de moins de 10% à plus de 20% en moyenne, et les propriétés mécaniques des pièces se détériorent relativement.

2. Utiliser une huile d'extinction rapide avec un taux de refroidissement plus rapide. En raison de la limitation des conditions objectives, dans la production, une petite quantité d'eau est inévitablement introduite dans le réservoir d'huile,qui émulsionne progressivement l'huile dans le processus d'utilisation, modifier les performances, perdre le bon effet de refroidissement, et rendre la qualité d'éteinte ne peut pas atteindre l'effet idéal.
Processus de qualité de séchage de l'anneau de roulement en acier GCr15

Recherche et application d'une nouvelle technologie de traitement thermique des anneaux de roulement

La capacité de refroidissement et de durcissement du matériau d'éteinte est un facteur important affectant la qualité du traitement thermique des anneaux de roulement.Ceci est lié aux facteurs métallurgiques de la pièce, la forme de la courbe C et les conditions de refroidissement.Et le milieu de séchage avec une forte capacité de refroidissement peut rendre la dureté de la pièce après séchage plus élevé ou la couche de durcissement plus profondDans la pratique, la clé pour assurer le durcissement est un taux de refroidissement suffisamment élevé à la pointe de nez de la courbe C, mais un taux de refroidissement relativement faible est requis lors de la transformation de la martensite.L'application de la nouvelle technologie est adaptée à cette caractéristique- en modifiant la vitesse relative de la pièce et de l'huile d'extinction, et en modifiant la capacité de refroidissement et de durcissement du milieu d'extinction,la qualité de séchage idéale peut être obtenue pour répondre aux exigences de différents taux de refroidissement pour la formation de la structure de la pièce à différentes températures.
1Analyse de l'essai de résistance au refroidissement

De nombreux essais et analyses ont montré que la résistance au refroidissement de l'huile peut être améliorée en modifiant la méthode de refroidissement avec la nouvelle technologie.pour améliorer la qualité du traitement thermiqueLa résistance de refroidissement H est un paramètre reflétant la capacité de refroidissement du milieu, H=αλ/2 (α est le coefficient de transfert thermique interfacial; λ est la conductivité thermique de l'acier).La valeur H pour l'eau calme est 0..1. plus la valeur de H est élevée, plus la capacité de refroidissement du milieu est forte.la modification de la résistance de refroidissement est indiquée au tableau 1Lorsque l'extinction est effectuée en agitant fortement l'huile, la valeur H peut atteindre 0.7En général, la valeur H de l'extinction par huile est égale à 0.3.
2Analyse des essais de microstructure et de dureté

Rings dans le processus d'essai du modèle de produit à 314/01, température d'éteinte 840,40 °C, huile de machine, liquide de refroidissement pour 10 anneaux dans des conditions d'éteinte et de refroidissement statiques, à travers de nombreuses expériences,Il est conclu que les changements de niveau de la microstructure de l' anneau, l'anneau dans des conditions de refroidissement statiques et dynamiques, organisation étroitement la taille diffèrent environ 5 ~ 10 fois, Sous la condition de refroidissement de canalisation, la différence de dureté du même anneau est réduite à 0.5.
3- Application de nouveaux procédés et amélioration des équipements

Le nouveau procédé consiste à modifier les installations de production, à changer le refroidissement à l'huile d'extinction et à l'eau en refroidissement en circulation,utiliser une pompe à huile à large débit pour injecter l'huile refroidie du fond du réservoir d'extinction, former d'abord une circulation sous l'entonnoir, monter uniformément, puis à travers deux couches de plaque d'orifice pour former une colonne d'huile jaillissante foncée uniforme vers le haut,la surface de l'huile dans le réservoir d'huile est en ébullition. et peut changer le débit de sortie de la pompe à huile, changer la vitesse relative de mouvement de l'anneau et de l'huile,pour répondre aux exigences de différents taux de refroidissement dans le processus de formation de la pièce à usiner, et en même temps, l'huile chaude supérieure est pompée en temps opportun de sorte que la température de l'huile des couches supérieure et inférieure de la rainure d'huile soit fondamentalement équilibrée.Le système de filtration de refroidissement de l'huile non seulement rend l'huile peut être complètement refroidiLe nouveau procédé répond non seulement aux exigences du taux de refroidissement élevé de l'acier GCr15 dans des conditions de haute température,assure la dureté d'extinction et l'homogénéité de l'extinction, mais répond également à la vitesse critique de séchage requise par l'austénite aux grains fins et à faible teneur en carbone et en chrome produite par l'austénitisation de la pièce à basse température,raffinage de la structure de la matrice de martensite. Évitez les fissures d'éteinte, faites en sorte que la dureté d'éteinte de l'anneau de roulement soit stable dans HRC64~65.5Avec 2 niveaux comme la plupart, le diamètre extérieur de ¢ 100 mm ou plus après l'éteinte le diamètre du changement de l'anneau sur le taux d'erreur réduit à environ 7%,la luminosité de surface de la pièce après éteinte a augmenté, tous de qualité qualifiée, réduisent les pertes de déchets et les réparations.
L'amélioration des installations de production est le réservoir d'extinction à chaud, le débordement d'huile de classe moyenne supérieure à l'unité de filtration,et ensuite dans un ensemble de refroidisseur à tubes en laiton en (lieu) dans la piscine de cycle de nettoyage, puis, après refroidissement dans une pompe à huile, pompe à huile dans le fond du réservoir d'extinction, entre deux couches d'ouverture est de ¢5 mm, de 20 mm x 20 mm de plaque poreuse,ouverture au deuxième étage d'une étapeAssurer une élévation uniforme de l'huile de refroidissement.

Le numéro VIINous sommes dédiés à la recherche et à la fabrication de toutes sortes de buses, de pièces de rechange, de pièces de machines et de pièces de précision.,Nous avons fourni un total de dix catégories de produits,y compris des boîtiers composites auto-lubrifiants, des boîtiers lubrifiants de bordure, des boîtiers bimetalliques, des boîtiers sintrés à l'huileboîtiers de lubrification à base de graphiteLa qualité et les performances ont été conformes ou dépassées par les normes internationales.

• Définition

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Application typique

les pelles, les grues et certaines pièces cruciales de la machine de construction.