Nom De Marque: | VIIPLUS |
Numéro De Modèle: | Bague solide, incidences de bronze de phosphore |
Nombre De Pièces: | Négociables |
Prix: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
Conditions De Paiement: | TTT À L'AVANCE, Western Union |
Capacité à Fournir: | Bagues en bronze en ligne • Fabricants d'incidences de glissement • Fournisseurs auto-lubrifiants de |
Le bronze phosphoreux, un alliage unique composé principalement de cuivre avec l'ajout de phosphore et d'autres éléments, est réputé pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'usure. Lorsqu'il est combiné avec du graphite, le bronze phosphoreux crée un matériau qui offre une lubrification supérieure et une friction réduite, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les bagues et les paliers.
Les bagues à graphite, fabriquées spécifiquement à partir de bronze phosphoreux, offrent une solution robuste et durable pour diverses applications industrielles. Les bouchons en graphite agissent comme des lubrifiants solides, assurant un fonctionnement souple et efficace, même dans des environnements à haute température ou à haute pression. Cette combinaison de bronze phosphoreux et de graphite offre une résistance à l'usure et une durabilité exceptionnelles, prolongeant considérablement la durée de vie des bagues.
Les paliers en bronze moulé fabriqués à partir de bronze phosphoreux présentent des caractéristiques similaires, offrant des performances fiables et des exigences de maintenance réduites. La résistance à la corrosion du matériau garantit que les paliers peuvent résister aux environnements difficiles et conserver leur intégrité au fil du temps.
En résumé, les bagues à graphite en bronze phosphoreux et les paliers en bronze moulé sont d'excellents choix pour les applications industrielles où la durabilité, la résistance à l'usure et le fonctionnement en douceur sont essentiels. Les propriétés uniques du bronze phosphoreux, combinées à la lubrification fournie par le graphite, rendent ces composants idéaux pour une large gamme de systèmes et de dispositifs mécaniques.
C51000 vs. C54400 Bronze phosphoreux pour bagues
Le C51000 et le C54400 sont tous deux des alliages de bronze phosphoreux à base de cuivre, appréciés pour leur résistance à la corrosion, leur résistance et leurs propriétés d'usure, ce qui en fait des choix courants pour les bagues. Bien qu'ils partagent de nombreuses caractéristiques, leurs compositions et leurs propriétés les rendent adaptés à différentes applications.
C51000 est un bronze phosphoreux à l'étain connu pour sa ductilité élevée, sa bonne résistance et sa structure à grains fins. Il est polyvalent, utilisé dans les ressorts, les connecteurs électriques et les bagues qui nécessitent une résistance à la déformation.
C54400 est un bronze phosphoreux à coupe franche contenant du plomb et du zinc, ce qui améliore considérablement l'usinabilité et les performances des paliers, ce qui le rend idéal pour les bagues de précision et les paliers robustes.
Les principales différences résident dans la teneur en plomb et en zinc, qui améliorent l'usinabilité et la résistance à l'usure du C54400, tandis que le C51000 reste sans plomb avec une teneur en cuivre plus élevée pour une meilleure conductivité électrique.
Élément | C51000 (%) | C54400 (%) |
---|---|---|
Cuivre (Cu) | 92,9 – 95,5 | 85,4 – 91,5 |
Étain (Sn) | 4,5 – 5,8 | 3,5 – 4,5 |
Phosphore (P) | 0,03 – 0,35 | 0,01 – 0,5 |
Plomb (Pb) | 0 – 0,05 | 3,5 – 4,5 |
Zinc (Zn) | 0 – 0,3 | 1,5 – 4,5 |
Fer (Fe) | 0 – 0,1 | 0 – 0,1 |
Résidus | — | 0 – 0,5 |
Les deux alliages offrent une bonne résistance et une bonne élasticité. Le C54400 est beaucoup plus facile à usiner (indice d'usinabilité de 80 contre 20) et excelle dans la production de bagues complexes ou à grand volume. Le C51000 offre une meilleure ductilité pour les applications nécessitant de la flexibilité.
Propriété | C51000 | C54400 |
---|---|---|
Résistance à la traction (MPa) | 324 – 965 | 303 – 517 |
Limite d'élasticité (MPa) | 131 – 552 | 131 – 434 |
Allongement (%) | 6 – 45 | 0 – 50 |
Module de cisaillement (GPa) | 41 – 42 | 39 – 40 |
Module d'élasticité (GPa) | 110 – 117 | 110 – 117 |
Coefficient de Poisson | 0,34 | 0,34 |
Usinabilité (100 = meilleur) | 20 | 80 |
Dureté Rockwell B | 26 – 97 | 67 – 93 |
Les valeurs sont globalement similaires, le C54400 offrant une conductivité thermique légèrement supérieure pour une meilleure dissipation de la chaleur dans les bagues à forte charge.
Propriété | C51000 | C54400 |
---|---|---|
Conductivité thermique (W/m·K) | 77 – 84 | 86 – 87 |
Dilatation thermique (µm/m·K) | 17,8 – 18 | 17,3 – 18 |
Chaleur spécifique (J/kg·K) | 380 | 370 |
Point de fusion (°C) | 960 | 930 |
Conductivité électrique (% IACS) | 15 – 18 | 19 |
Les deux alliages sont bien adaptés aux bagues grâce à leur résistance à l'usure, leur faible frottement et leur résistance à la corrosion dans les environnements marins, industriels ou généraux.
C51000: Idéal pour les bagues lisses, les disques d'embrayage et les applications nécessitant une bonne ductilité et des qualités de ressort. Également utilisé dans les connecteurs électriques, les baguettes de soudure et les tôles perforées. La structure à grains fins offre une ténacité et une résistance à la fatigue.
C54400: Préféré pour les paliers à forte usure, les engrenages, les arbres et les rondelles de butée. Le plomb améliore l'usinabilité et les propriétés des paliers, ce qui le rend excellent pour les pièces de précision comme les composants de vannes et les suiveurs de cames. Le zinc et le plomb en font un alliage à coupe franche, bien adapté aux bagues personnalisées.
Usinabilité – Le C54400 s'usine beaucoup plus facilement (indice de 80 contre 20).
Résistance à l'usure – Le C54400 est optimisé pour les environnements de paliers/bagues exigeants ; le C51000 est plus polyvalent.
Corrosion et conductivité – Les deux résistent à la corrosion, mais le C51000 offre une teneur en cuivre plus élevée pour de meilleures performances électriques.
Conformité environnementale – Le C51000 est sans plomb, tandis que le C54400 contient du plomb, ce qui peut être restreint en vertu de la directive RoHS ou de réglementations similaires.
Forme et disponibilité – Le C51000 est courant sous forme corroyée ; le C54400 est populaire pour les composants moulés ou usinés.
Conseil de sélection :
Pour les bagues à forte charge, à forte usure ou de précision → choisissez C54400.
Pour les applications moins exigeantes, axées sur la ductilité ou sans plomb → choisissez C51000.
Les paliers à graphite sont principalement utilisés dans les applications qui nécessitent une lubrification continue dans les zones difficiles d'accès. Le graphite est mécaniquement forcé dans les trous/rainures sous une pression extrême. Un film de lubrifiant est transféré à l'arbre lorsqu'il commence à tourner. Ces paliers offrent une lubrification continue sur de longues périodes sans entretien.
1. Le matériau solide en bronze/fer est idéalement adapté aux applications très exigeantes dans des environnements difficiles. Nous proposons un assortiment standard de bagues lisses, de bagues à bride et de plaques coulissantes conformément à la norme ISO 4379 et à la norme DIN1850.
2. Le corps en bronze massif peut être percé de trous et rempli de lubrifiant solide au graphite, de cette façon, il peut être utilisé dans des environnements sans huile.
3. De plus, le corps en bronze massif peut être usiné avec des rainures et des trous d'huile, il peut obtenir une meilleure lubrification après avoir été rempli de graisse.
1. Insensible à un environnement sale
2. Résistant aux chocs et aux vibrations à basse vitesse
3. Permettre le fonctionnement avec une mauvaise finition de surface de l'arbre
4. Bonne résistance aux conditions corrosives
Le bronze phosphoreux, également connu sous le nom de bronze au phosphore ou bronze au phosphore et à l'étain, est un matériau en alliage composé principalement de cuivre, d'étain et de phosphore. Il s'agit d'un type d'alliage de cuivre qui présente d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne conductivité électrique.
La composition du bronze phosphoreux comprend généralement les éléments suivants :
1. Cuivre (Cu) : Le composant principal du bronze phosphoreux, représentant la majorité de son poids. Le cuivre contribue à la conductivité électrique, à la ductilité et à la résistance à la corrosion de l'alliage.
2. Étain (Sn) : Ajouté à l'alliage dans une plage de 2 % à 8 % en poids. L'étain améliore la résistance et la dureté du matériau, ainsi que sa résistance à la corrosion.
3. Phosphore (P) : Présent en petite quantité, généralement comprise entre 0,03 % et 0,35 % en poids. Le phosphore agit comme un désoxydant et peut améliorer les propriétés mécaniques de l'alliage, telles que sa ténacité, son élasticité, sa résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion.
En plus de ces éléments principaux, le bronze phosphoreux peut également contenir des traces d'autres éléments comme le fer (Fe) et le zinc (Zn), qui peuvent encore améliorer ses propriétés. La composition exacte du bronze phosphoreux peut varier en fonction de la nuance d'alliage spécifique et du fabricant.
En raison de son excellente combinaison de propriétés mécaniques, de conductivité électrique et de résistance à la corrosion, le bronze phosphoreux est largement utilisé dans diverses applications industrielles. Il est couramment utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques, de composants électriques et d'échangeurs de chaleur.
Les bagues et plaques en bronze massif sont entièrement fabriquées en bronze à l'étain, CuSn10P, qui a une très bonne usinabilité. Toutes les surfaces des bagues en bronze massif sont usinées.
Les bagues et plaques en fer massif sont fabriquées de la même manière que le matériau en bronze, mais elles sont beaucoup moins chères si vous n'avez pas d'exigences de performance élevées.
1. Machines de construction
2. Équipement de transport
3. Machines de fabrication de pâte et de papier
4. Équipement offshore
Composition et propriétés du matériau | |||||||
Code | PIÈCES EN BRONZE | PIÈCES EN BRONZE | PIÈCES EN BRONZE | PIÈCES EN BRONZE | PIÈCES EN BRONZE | PIÈCES EN BRONZE | PIÈCES EN BRONZE |
(500#) | (500#S1) | (500#S2) | (500#S3) | (500#S4) | (HT250) | (Gcr15) | |
Code | CuZn25Al | CuZn25Al | CuAl9Fe4 | CuSn5P | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | Ni4Mn2 | b5Zn5 | ||||
Densité | 8 | 8 | 8,5 | 8,9 | 9,05 | 7,3 | 7,8 |
Dureté HB | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | HRC>58 |
Résistance à la traction N/mm2 | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
Allongement% | >12 | >8 | >15 | >10 | >8 | >5 | >15 |
Coefficient de dilatation linéaire 10-5/℃ | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,8 | 1,8 | 1 | 1,1 |
Température limite ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
Max.charge N/mm2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
m/min Vitesse max. (Sec) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
Max.PVN/mm2 *m/min | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
300N/mm2 | <0,01 | <0,005 | <0,04 | <0,05 | <0,05 | <0,015 | <0,002 |
Base Material International | |||||||
Codes de matériaux | Marques chinoises GB1176-87 | Intenational ISO 1338 | Allemagne DIN | Japon JIS | Amérique ASTM(UNS) | Angleterre BS | France NF |
PIÈCES EN BRONZE(500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
PIÈCES EN BRONZE(500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
PIÈCES EN BRONZE(500#S2) | ZCuSn5 Pb5Zn5 | GCuPb5 Sn5Zn5 | DIN1705 G-CuSn5ZnPb | H5111 BC6 | B30-92 C83600 | LG2 | CuPb5 Sn5Zn5 |
PIÈCES EN BRONZE(500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | GCuAl10 FeNi5 | DIN17656 G-CuAl10Ni | H5114 AlBC3 | B30-92 C95500 | AB2 | CuAl10 Fe5Ni5 |
PIÈCES EN BRONZE(HT250) | GB5675-85 HT250 | FC250 | ASTM Class40 | ||||
Lubrifiant solide | |||||||
Lubrifiant | Caractéristiques | Application typique | |||||
Graphite+add | Excellente résistance aux attaques chimiques et faible frottement, limite de température 400℃ | Convient aux machines générales et sous atmosphère |
Type | Spéc. | Type | Spéc. | ||
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 808 | 8×12×8 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1640 | 16×22×40 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 810 | 8×12×10 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1812 | 18×24×12 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 812 | 8×12×12 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1815 | 18×24×15 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 815 | 8×12×15 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1820 | 18×24×20 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1008 | 10×14×8 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1825 | 18×24×25 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1010 | 10×14×10 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1830 | 18×24×30 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1012 | 10×14×12 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2010 | 20×28×10 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1015 | 10×14×15 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2012 | 20×28×12 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1020 | 10×14×20 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2016 | 20×28×16 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1208 | 12×18×8 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2019 | 20×28×19 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1210 | 12×18×10 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2020 | 20×28×20 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1212 | 12×18×12 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2025 | 20×28×25 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1215 | 12×18×15 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2030 | 20×28×30 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1216 | 12×18×16 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2035 | 20×28×35 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1219 | 12×18×19 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2040 | 20×28×40 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1220 | 12×18×20 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2050 | 20×28×50 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1225 | 12×18×25 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2512 | 25×33×12 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1230 | 12×18×30 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2516 | 25×33×16 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1310 | 13×19×10 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2520 | 25×33×20 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1312 | 13×19×12 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2525 | 25×33×25 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1315 | 13×19×15 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2530 | 25×33×30 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1320 | 13×19×20 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2535 | 25×33×35 |
DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 1410 | 14×20×10 | DOUILLE EN BRONZE GRAPHITE | 2540 | 25×33×40 |
Matériau | Bronze | CuZn25Al6Fe3Mn3 + Graphite |
Fer | Fonte + Graphite | |
Densité | 8,2 g/cm3 | |
Résistance à la traction | >=755N/mm2 | |
Ténacité anti-compacte | >=400~500KJ/m3 | |
Dureté | >=200HB | |
Charge maximalePression | 100N/mm2 | |
Limite de vitesse | 0,5 m/s | |
Limite de valeur PV | 1,65N/mm2.m/s | |
Coefficient de frottement | Lubrification à l'huile | 0,03 |
Frottement à sec | 0,16 | |
Température de fonctionnement | -40~+300°C |