Types et applications générales de roulements autolubrifiants avancés

Types et applications générales de roulements autolubrifiants avancés

Pour répondre aux exigences des différentes conditions de fonctionnement, le marché propose différents types de solutions de roulements autonomes et sans entretien.les types primaires qui sont technologiquement matures et largement utilisés comprennent::

• Les roulements composites métal-plastique:Généralement construit avec un support métallique (p. ex. acier ou bronze), une couche intermédiaire en bronze poreux sintré et une couche de surface imprégnée de matériaux auto-lubrifiants tels que le PTFE.Ils offrent d'excellentes propriétés de faible frottement et de résistance à l'usure.

• Les roulements en bronze coulé:Utilisant une base en laiton ou en étain de haute résistance,Ces roulements obtiennent une auto-lubrification grâce à des lubrifiants solides intégrés (comme le graphite ou le MoS2) ou en tirant parti des propriétés inhérentes des alliages spéciaux.Ils sont bien adaptés aux applications à haute charge et à basse vitesse.

• Les roulements laminés en bronze:Formées par laminage de feuilles spécialement formées en alliage de bronze; leur surface peut comporter des entailles (poches d'huile) ou des trous pour la rétention de graisse,les rendant adaptés à des applications nécessitant une graisse supplémentaire ou fonctionnant dans des conditions de lubrification limiteDes lubrifiants solides peuvent également être incorporés.

• Les roulements bi-métalliques:Ils disposent d'un support en acier sur lequel une couche d'alliage de roulement résistant à l'usure (tels que les alliages cuivre-plomb ou aluminium-étain) est frité.Cela combine la résistance de l'acier avec les propriétés anti-frottement de l'alliage de roulement, couramment utilisés pour des charges et des vitesses modérées à élevées.

   

  

Les fabricants professionnels adhèrent généralement strictement aux normes internationales ou de l'industrie (par exemple, ISO, DIN) pendant la production, garantissant une qualité constante du produit et une stabilité des performances.En outre,, pour répondre aux exigences spécifiques de conception des équipements, de nombreux fabricants proposentservices de fabrication sur mesure sur la base de dessins ou de spécifications détaillées du client.

Le champ d'application de ces roulements hautes performances est extrêmement large, allant bien au-delà des machines de construction lourdes telles que les pelles et les bulldozers mentionnés précédemment.Ils jouent un rôle indispensable dans de nombreux secteurs industriels, y compris:

• Le transport:Véhicules (chassis, systèmes de suspension, systèmes de direction, etc.)

• Fabrication et transformation:Machines-outils, moules, machines à injection, machines à caoutchouc, équipements de forgeage, laminoirs

• Industrie lourde:Machines métallurgiques, machines minières, équipements de levage, machines portuaires et maritimes

• Machines générales et spécialisées:Machines textiles, machines de construction (autres types), machines d'impression, machines agricoles/forestières/conservation de l'eau, machines chimiques, machines alimentaires

• Automatisation et équipement:Équipement d'automatisation, équipement de conditionnement physique, etc.

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Qu'il s'agisse de points de pivotement critiques et à forte charge dans les machines de construction, de mouvements de précision dans les équipements automatisés ou d'environnements difficiles dans les machines minières et métallurgiques,la sélection du roulement autolubrifiant ou sans entretien approprié améliore considérablement la fiabilité de fonctionnement, réduit les coûts d'entretien, prolonge la durée de vie et contribue à des opérations plus propres et plus efficaces.