Résistance à l'ingénierie: VIIPLUS Résistants à plage divisés pour l'excellence des machines chimiques
Dans le monde de la transformation chimique, où les enjeux sont élevés, la fiabilité des équipements n'est pas seulement un objectif, c'est une nécessité.Les composants de la machine comme les roulements doivent résister à des conditions qui pourraient paralyser les pièces standard..Les résultats, leader dans la technologie des roulements auto-lubrifiants, fournitroulements à plage diviséeCes roulements, qui combinent matériaux innovants, conception de précision et conformité aux normes mondiales, assurent la sécurité, l'efficacité,et la longévité même dans les environnements les plus difficilesExaminons leurs applications, leurs avantages et pourquoi VIIPLUS est le choix privilégié de la Chine pour les solutions de génie chimique.
Les équipements de traitement chimique sont confrontés à des défis opérationnels uniques:
Corrosion: L'exposition à des acides, des alcalis et des solvants dégrade les matériaux traditionnels.
Températures élevées: Les réactions dépassent souvent 200°C, ce qui exige une stabilité thermique.
Vibration et choc: Les pompes et les agitateurs génèrent des charges dynamiques.
Complicité de l'entretien: Les temps d'arrêt des réparations entraînent des risques d'arrêt de la production et des risques pour la sécurité.
À la différence des boîtiers solides, les roulements à plaques divisées permettent une installation et un remplacement faciles sans démonter des arbres entiers.
Les roulements divisés VIIPLUS® intègrent des matériaux avancés et une technologie d'auto-lubrification pour surmonter les problèmes de l'industrie:
Conception composite à trois couches:
Résistance en acier: assure l'intégrité structurelle et la dissipation de chaleur.
Couche sintrée en bronze: améliore la répartition des charges (jusqu'à 250 MPa).
Surface en PTFE/graphite: auto-lubrifiant, réduisant le frottement de 70%.
Résistance à la corrosionLes alliages tels que:C95400 en aluminium et en bronzeetComposites en PTFErésister aux environnements acides/alcalins.
Résistance à la température: fonctionne de -50°C à +280°C.
| Matériel | Composition | Dureté (HB) | Les principaux avantages |
|---|---|---|---|
| Acier-Bronze-PTFE | Acier + CuSn10 + PTFE | 180 ¥220 | Haute charge, résistance aux produits chimiques |
| C86300 Bronze au manganèse | Cu + Zn + Mn + Al | 190 ¢ 230 | Absorption des chocs pour pompes |
| D'autres métaux | Cu + Al + Ni + Fe | 200 ¥240 | Résistance supérieure à la corrosion |
Accouplement spécifique à l'application:
Composites en PTFE: Idéal pour les pompes à engrenages qui manipulent des boues abrasives.
D'autres métaux: utilisé dans les agitateurs de réacteurs exposés à l'acide sulfurique.
C86300Parfait pour les pompes centrifuges à haute vibration.
Les roulements divisés VIIPLUS sont essentiels dans ces systèmes:
| Équipement | Composant | Type de roulement VIIPLUS | Avantages |
|---|---|---|---|
| Pompes centrifuges | Les roulements de support d'arbre | Résistant à l'usure | Réduit l'usure induite par la cavitation |
| Agitateurs de réacteurs | Les boîtiers de l'arbre de mélangeur | Le roulement en bronze en nickel-aluminium | Résistant à la corrosion par HCl et HNO3 |
| Pompes à engrenages | Pour les appareils à combustion interne | Le roulement à fentes composite en PTFE | Manches de polymère abrasif fondant |
| Convecteurs de tuyauterie | Les boîtiers de soupape | C86300 Rameau à fente | Résiste aux surtensions |
| Pompes à débit axiale | Les roulements de guidage de l'impulseur | Rameau composite sur mesure | Réduit l'érosion dans les systèmes à débit élevé |
Une usine chimique allemande a dû faire face à des pannes fréquentes des roulements des agitateurs de réacteurs en raison de l'exposition à l'acide sulfurique.avec une résistance de l'ordre de 1 kPaavec des couches de PTFE améliorées.
Une durée de vie plus longue de 300%: 18 mois contre 6 mois avec les roulements traditionnels.
Zéro lubrification: Réactions acide-graisse éliminées.
Installation de 30 minutesUne conception partagée réduit les temps d'arrêt de 80%.
| Facteur | Les roulements solides traditionnels | VIIPLUS Rameaux à fente |
|---|---|---|
| Installation | Le démontage de l'arbre est requis. | Conception par part pour un remplacement rapide |
| Résistance à la corrosion | Limité aux environnements de base | Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants |
| Capacité de charge | Jusqu'à 150 MPa | Jusqu'à 250 MPa |
| Coût de maintenance | Taux élevé (travail + temps d'arrêt) | Faible (30% de réparations plus rapides) |
| Durée de vie | 6 à 12 mois dans des conditions difficiles | 2 ¢ 5 ans |
VIIPLUS combine l'efficacité des coûts avec une qualité certifiée mondialement:
Conformité à la norme ISO 9001: Tests rigoureux de la cohérence des matériaux et des performances.
Prix compétitifs: 20 à 40% inférieure à celle des pays de l'UE et des États-Unis, sans pour autant sacrifier la durabilité.
Personnalisation: roulements à fentes sur mesure pour les procédés chimiques de niche.
Des roulements intelligentsSensors pour surveiller l'usure, la température et les vibrations en temps réel.
Nano-couche: couches renforcées par du graphène pour des applications cryogéniques à très faible friction.
Économie circulaire: composites recyclables pour répondre aux exigences de durabilité.
VIIPLUS collabore étroitement avec les clients pour:
Optimiser la géométrie: Conception par CAO de boîtiers de pompes compacts.
Hybridation des matériaux: Mélange de bronze avec de la céramique pour une résistance au pH extrême.
Appui à la certification: Conformité avec les normes ASME, PED et API.
Dans les machines chimiques, la défaillance des composants n'est pas une option.assurer une production et une sécurité ininterrompuesEn choisissant VIIPLUS, les fabricants obtiennent un partenaire engagé dans l'innovation, l'abordabilité et les normes strictes de l'industrie chimique.
Améliorez votre machine chimique dès aujourd'hui¢ S'associer à VIIPLUS pour intégrer la résilience dans chaque processus.
