Comment choisir un palier manchon et des bagues approprié ? | Six facteurs liés à la vie MÉTALLIQUE d'INCIDENCES

Comment choisir un roulement et des boîtiers de manches appropriés?
Six facteurs essentiels qui influencent la vie des roulements métalliques

Les roulements à manches et les boîtiers sont des composants indispensables dans les machines, fournissant un support à faible friction pour les arbres rotatifs ou coulissants.,Cet article examine en profondeur six facteurs clés qui déterminent la durée de vie des roulements métalliques et offre des conseils pratiques pour choisir la bonne solution,avec un accent sur les applications de pièces personnalisées VIIPlus® dans tous les secteurs.

1. Charge (P [N/mm2])

Formule:$P=\frac{F}{D\times \mathrm{B.\; Pour}}$
Où:

• $$F= charge réelle (N)

• $$D= Diamètre intérieur du roulement (mm)

• B. Pour= largeur du roulement (mm)

Les effets sur la durée de vie:

• Les charges plus élevées accélèrent l'usure, et le dépassement de la charge maximale admissible provoque une défaillance catastrophique.

• Les charges dynamiques (par exemple, les vibrations) réduisent la durée de vie plus que les charges statiques.

Solution sur mesure VIIPlus:

• Conçus pour des applications à forte charge (p. ex. presses industrielles) utilisant des alliages d'acier durci ou de bronze.

• Taille personnalisée à optimiserD×B, répartition uniforme de la charge.

Tableau 1: Capacité de charge par matériau

2. Vitesse (V [m/s]) et valeur PV

Valeur PV:$PV=P\times V$

• Métrique critique: PV inférieur = durée de vie plus longue.

Graphique 1: Limites photovoltaïques pour les matériaux communs

Conseils de conception: Pour les applications à grande vitesse (par exemple, les turbines), VIIPlus recommande des roulements sintrés avec des pores imprégnés d'huile pour l'auto-lubrification.

3. Température (T [°C])

Effets:

• Les températures élevées ramollit les matériaux, ce qui réduit la capacité de charge.

• L'expansion thermique modifie le dégagement du roulement.

Tableau 2: Plage de température

Applications concernant le VIIPlus: Les composants aérospatiaux utilisent des roulements en acier à haute température avec des canaux de refroidissement.

4Surface rugueuse des pièces usées

Ra idéal: 0,2 ‰ 0,8 μm

• Les surfaces plus lisses (Ra ≤ 0,4 μm) minimisent l'usure abrasive.

• Évitez les bords tranchants pendant l'assemblage pour éviter les fissures.

Le contraste:

• L'axe poli (Ra 0,2 μm): durée de vie doublée par rapport à un arbre rugueux (Ra 1,6 μm).

5. Matériau de surface des pièces de meulage

• Des surfaces d'accouplement plus dures (par exemple, des arbres chromés) réduisent l'usure du roulement.

• VIIPlus boîtiers personnalisés avec des arbres en acier trempé dans les transmissions automobiles

6. Conception et lubrification du siège de roulement

Les principales considérations:

• Rigidité du siègeUtilisez des épingles à doigts pour les roulements à brides personnalisés VIIPlus.

• Lubrification:

  • Huile/graisse: pour les scénarios à grande vitesse et à forte charge.

  • Lubrifiants secs (graphite): idéal pour les machines destinées aux produits alimentaires.

Tableau 3: Effet de la lubrification sur les PV

VIIPlus Pièces sur mesure: domaines d'application

VIIPlus est spécialisée dans les roulements métalliques sur mesure pour les industries nécessitant une précision et une durabilité:

Tableau 4: Solutions spécifiques à chaque secteur

Les roulements à manches et les roulements à billes: un contraste

Conclusion

Pour choisir le bon roulement, il faut équilibrer la charge, la vitesse, la température, la qualité de la surface et la lubrification.VIIPlus Custom Parts excelle dans la mise au point de solutions sur mesure pour répondre à ces demandes dans tous les secteursEn donnant la priorité aux valeurs PV, à la compatibilité des matériaux et à l'ingénierie précise, vous pouvez optimiser les performances des roulements pour n'importe quelle application.

Optimisez vos machines avec VIIPlus, où l'innovation rencontre la précision.