Conçus pour l'hygiène et l'efficacité: roulements auto-lubrifiants VIIPLUS dans les machines d'emballage alimentaire
Dans l'industrie de l'emballage et de la transformation des aliments, la précision, l'hygiène et la fiabilité sont primordiales.et les fours fonctionnent dans des environnements où il existe un risque de contamination, les températures extrêmes et les lavages fréquents exigent des composants qui fonctionnent parfaitement.roulements composites autolubrifiantsCe rapport examine comment les roulements sans huile de VIIPLUS® révolutionnent les machines alimentaires.leurs innovations en sciences des matériaux, et leurs applications essentielles.
Les équipements de transformation alimentaire sont confrontés à des obstacles opérationnels uniques:
Conformité à l'hygiène: Les roulements doivent résister à la corrosion et éviter les lubrifiants qui pourraient contaminer les produits.
Des températures extrêmes: Les fours, les congélateurs et les procédés de stérilisation nécessitent des matériaux qui résistent à -40°C à 250°C.
Les exigences du cycle élevé: Le fonctionnement continu des mécanismes de remplissage et d'étanchéité nécessite un temps d'arrêt minimal.
Exposition aux produits chimiques: Le nettoyage fréquent avec des détergents ou des solutions acides risque de dégrader le matériau.
Les roulements à billes traditionnels ou les boîtiers graissés échouent souvent en raison de fuites de lubrification, de besoins d'entretien ou de limitations de température.
Les roulements VIIPLUS® éliminent la lubrification externe en intégrant des lubrifiants solides tels quePTFE (téflon)dans une structure composite à trois couches:
Résistance en acier: Fournit une résistance structurelle et une dissipation de chaleur.
Couche sintrée en bronze: améliore la répartition de la charge et la conductivité thermique.
Surface composite en PTFEL'auto-lubrification réduit le frottement de 90%.
Alimentation sûre: Le PTFE est conforme à la FDA et résistant à la croissance microbienne.
Sans maintenance: L'absence de graisse réduit le risque de contamination et les temps d'arrêt du nettoyage.
Durabilité: fonctionne de manière fiable à des températures allant de -200°C à +280°C.
Résistance à la corrosion: Résiste aux lavages acides/alcalins et aux environnements humides.
| Caractéristique | Les roulements à DU | VIIPLUS roulements composites |
|---|---|---|
| La structure | Acier + bronze sintré + PTFE | Acier + bronze + PTFE + collage avancé |
| Capacité de charge | Jusqu'à 140 MPa | Jusqu'à 200 MPa |
| Plage de température | -70°C à +200°C | -200°C à +280°C |
| Durée de vie | 6 à 18 mois | 2 ¢ 5 ans |
| Conformité | Certifications limitées | FDA, USDA, normes de sécurité alimentaire de l'UE |
Pourquoi cela est important: La technologie de collage supérieure de VIIPLUS® garantit que les couches de PTFE restent intactes sous contrainte, dépassant les roulements à DU dans les applications alimentaires à haute charge et à haute température.
Les roulements VIIPLUS sont conçus pour les composants à enjeux élevés:
| Application du projet | Type de roulement | Matériel utilisé | Avantages |
|---|---|---|---|
| Charnières de porte de four | Des boîtiers à flèches | Composite acier-bronz-PTFE | Résiste à la chaleur à 250°C sans lubrification |
| Les joints de chaîne de convoyeur | Des boîtiers cylindriques | PTFE-Ni-Cu composite | Réduit le frottement sur les lignes à grande vitesse |
| Sceaux de remplissage | Les machines à laver à la poussée | Mélange de PTFE sur mesure | Prévient les fuites dans les systèmes de remplissage de liquide |
| Mécanismes de coupe | Des plaques de port | Bimetal + PTFE | Améliore la précision des opérations de découpe |
| Systèmes d'alimentation | Les demi-portants | Composite de qualité alimentaire | Résistant aux particules abrasives alimentaires |
Un fabricant de biscuits de premier plan a dû faire face à des pannes fréquentes des roulements de porte de four en raison des risques de contamination par la chaleur et la graisse à 220 °C. Après avoir opté pour les boîtiers à brides de VIIPLUS:
50% de plus de durée de vie: Les roulements ont duré 2,5 ans par rapport à 1 an avec les roulements à DU.
Zéro lubrification: élimination de la graisse, réduction des risques de contamination et des temps de nettoyage.
20% de production plus rapide: Réduction des temps d'arrêt pour l'entretien.
Demande d'automatisation: Les lignes de remplissage à grande vitesse nécessitent des roulements qui durent 24 heures sur 24.
La durabilité: Les roulements sans huile sont conformes aux objectifs de fabrication écologique.
La science des matériaux: Les progrès réalisés dans le domaine des couches composites visent à accroître la capacité de charge (objectif: 250 MPa) et la résistance chimique.
VIIPLUS collabore avec des clients pour concevoir des roulements pour des besoins uniques:
Aide à la conception: Optimise la géométrie des espaces compacts des robots d'emballage.
Personnalisation du matériau: ajoute des revêtements au nickel ou au MoS2 pour les environnements acides.
Appui à la certification: Assure le respect des normes mondiales de sécurité alimentaire.
Dans les emballages alimentaires, où la sécurité et l'efficacité ne sont pas négociables, les roulements autolubrifiants de VIIPLUS offrent une solution transformatrice.et sans entretien , ils assurent que les machines fonctionnent plus propre, plus longtemps et plus rapidement.
Améliorez votre machine alimentaire dès aujourd'hui¢ Explorez les roulements conçus sur mesure par VIIPLUS et répondez aux exigences de la production alimentaire moderne.
