Les boîtiers à huile, également appelés boîtiers imprégnés d'huile, sont une solution de roulement très efficace et fiable pour diverses applications industrielles.Ces boîtiers sont conçus pour assurer un fonctionnement en douceur et en continu en utilisant les propriétés autolubrifiantes des matériaux imprégnés d'huile.

La principale caractéristique des buissons d'huile est le matériau imprégné d'huile utilisé dans leur construction, ce matériau pouvant retenir une quantité importante d'huile lubrifiante,qui est libéré progressivement pendant le fonctionnement pour assurer une lubrification continueCela élimine le besoin de lubrification fréquente et réduit les besoins en maintenance.

Les buissons d'olite sont adaptés à un large éventail d'applications, y compris les machines, les équipements et les opérations lourdes.où un fonctionnement en douceur et fiable est essentiel.

Le matériau utilisé dans les buissons d'huile présente également une excellente résistance à l'usure et à la durabilité.Cela garantit que les boîtiers peuvent résister à des conditions de fonctionnement extrêmes et offrir des performances durables.

En outre, les arbustes à huile sont faciles à installer et à entretenir.tandis que la conception robuste assure un fonctionnement fiable sur de longues périodes.

En résumé, les buissons huileux, ou les buissons imprégnés d'huile,offrir une solution de roulement hautement efficace et fiable pour les applications industrielles nécessitant un fonctionnement en continu et en douceur, avec des besoins en maintenance réduits.

composants sintrés,Aucun minimum sur les roulements imprégnés d'huile SAE841 en bronze sintré.une couche de couche de couche de couche de coucheboîtes à huile,qualité de matériau en bronze: Cu663, roulements imprégnés d'huile Boussines en bronze sintrées ChineIl est possible d'obtenir des pièces personnalisées pour le broyeur, le mélangeur.

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La métallurgie des poudres est le processus de fabrication de poudre métallique ou d'utilisation de poudre métallique (ou d'un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique) comme matière première, de formage et de frittage, et de fabrication de matériaux métalliques,matériaux compositesLa métallurgie des poudres est similaire à la production de céramique en ce sens que les deux appartiennent à la technologie de frittage des poudres.une série de nouvelles technologies de métallurgie des poudres peut également être utilisée dans la préparation de matériaux céramiquesEn raison des avantages de la technologie de la métallurgie des poudres, elle est devenue la clé pour résoudre le problème des nouveaux matériaux et joue un rôle important dans le développement de nouveaux matériaux.
La métallurgie des poudres comprend la fabrication de poudres et d'articles.Ces technologies vont souvent bien au-delà des matériaux et de la métallurgie et couvrent souvent plusieurs disciplines (matériaux et métallurgie).L'impression 3D en poudre de métal moderne, qui intègre le génie mécanique, le CAO, l'ingénierie inverse, la fabrication en couches, le contrôle numérique, lascience des matériaux, et la technologie laser, fait de la technologie des produits de métallurgie des poudres une technologie globale moderne dans plus de disciplines.

Définir la technologie de la métallurgie des poudres pourHuile de pétrole-bouches imprégnées

La métallurgie des poudres est une technologie industrielle permettant de fabriquer des poudres métalliques ou d'utiliser des poudres métalliques (ou un mélange de poudres métalliques et de poudres non métalliques) comme matière première, par le biais de la formage et du frittage,pour la fabrication de matériaux métalliquesLa technologie de la métallurgie des poudres a été largement utilisée dans les domaines des transports, des machines, de l'électronique, de l'aérospatiale, des armes, de la biologie, de la chimie et de la chimie.énergie nouvelleLa technologie de la métallurgie des poudres présente une série d'avantages tels que des économies d'énergie significatives.,Il est très adapté à la production de masse.Certains matériaux et pièces complexes qui ne peuvent pas être fabriqués par des méthodes de coulée et d'usinage traditionnelles peuvent également être fabriqués par la technologie de la métallurgie des poudres, qui a attiré l'attention de l'industrie.

La définition générale de l'industrie des produits de métallurgie des poudres comprend les outils en fer, le carbure cimenté, les matériaux magnétiques et la métallurgie des poudres.Bouches à huileLe terme "industrie des produits de la métallurgie des poudres" désigne uniquement les produits de la métallurgie des poudres, y compris les pièces de la métallurgie des poudres (la majorité),et produits de moulage par injection métallique.

Caractéristiques de la technologie de métallurgie des poudres pourHuile de pétrole-bouches imprégnées

La métallurgie des poudres a une composition chimique unique et des propriétés mécaniques et physiques qui ne peuvent être obtenues par des méthodes de coulée traditionnelles.La technologie de la métallurgie des poudres peut être directement transformée en métal poreux, les matériaux et les produits semi-dens ou entièrement denses, tels que les roulements à huile, les engrenages, les pinces, les tiges de guidage, les outils, etc., sont un procédé de coupe moins intensif.
(1) La technologie de la métallurgie des poudres peut réduire au minimum le biais des composants d'alliage et éliminer la structure de coulée épaisse et inégale.Il joue un rôle important dans la préparation de matériaux magnétiques permanents de terres rares à haute performance, matériaux de stockage d'hydrogène de terres rares, matériaux luminescents de terres rares, catalyseurs de terres rares, matériaux supraconducteurs à haute température, nouveaux matériaux métalliques (tels que l'alliage al-li,alliage Al résistant à la chaleur, superalliage, acier inoxydable résistant à la corrosion en poudre, acier à grande vitesse en poudre, matériaux de structure à haute température à composés intermétaux, etc.).
(2) une série de matériaux non équilibrés de haute performance tels que des solutions solides amorphes, microcristallines, quasi-cristallines, nanocristallines et sursaturées peut être préparée.Ces matériaux ont une excellente capacité électrique, magnétiques, optiques et mécaniques.
3) il peut facilement réaliser plusieurs types de matériaux composites et donner le maximum aux caractéristiques de chaque matériau composant,qui est une technologie de procédé pour la production à faible coût de matrice métallique à hautes performances et de composites céramiques.
4) il peut produire des matériaux et des produits ayant des structures et des propriétés spéciales qui ne peuvent être produites par des méthodes de fusion ordinaires, tels que de nouveaux biomatériaux poreux,matériaux à membrane de séparation poreuse, des incitations céramiques structurelles de haute performance et des matériaux céramiques fonctionnels.
(5) la formation quasi-nette et la production de masse automatisée peuvent être réalisées, réduisant ainsi efficacement la consommation de ressources et d'énergie de la production.
6) elle peut utiliser pleinement le minerai, les résidus, les boues sidérurgiques, les écailles en fer laminé et en acier et recycler les déchets métalliques comme matières premières,qui est une nouvelle technologie qui peut effectuer efficacement la régénération des matériaux et une utilisation globale.
Beaucoup de nos outils d'usinage et de matériel sont fabriqués par technologie de métallurgie des poudres.

Des roulements en bronze imprégnés d'huile.

La résistance à l'usure et les qualités anti-frottement du bronze sintré imprégné d'huile en font une excellente boîte de guidage.

Conception de la métallurgie des poudres

Les roulements sont un produit naturel pour les boîtiers imprégnés d'huile en raison de leur porosité contrôlée et de la lubrification autonome qui en résulte.La forme d'un roulement frittage est essentiellement définie par la conception de l'outil et sa fabrication. The appropriate layout of the components geometry and the selection of suitable material according to the Oil Impregnated Bushings process has a strong influence on tool life and consequently on the price of the partIl est donc intéressant de considérer certaines des lignes directrices de conception relatives aux boîtiers imprégnés d' huile.

Découvrez les types de douilles imprégnées d'huile

Épaisseur de paroi

En règle générale, les murs ne doivent pas être plus minces que 0,060 pouces (1,52 mm) et le rapport de longueur à mur doit être inférieur à 8:1 pour la résistance de l'outil et pour s'assurer que la poudre remplit correctement toutes les sections de la matrice pour une densité de pièce appropriée. éviter de concevoir des murs longs et minces; ils nécessitent des outils fragiles et les pièces elles-mêmes ont tendance à varier en densité.:1 ou plus, des précautions particulières doivent être prises pour obtenir un remplissage uniforme, et des variations de densité sont inévitables.Plus le rapport longueur/diamètre et/ou longueur/épaisseur de paroi est faible, plus il est facile de maintenir une densité uniforme dans toute la pièce.

Les bords

Les bords d'une pièce doivent être conçus avec des biselles au lieu de rayons pour éviter les éboulements.38 mm éliminera les bords mous, qui sont indésirables

 

Avantages des boîtiers imprégnés d'huile

Les boîtiers imprégnés d'huile sont une méthode de production économique, écologique et élevée pour fabriquer des pièces exactement ou proches des dimensions finales. avec peu ou pas d'opérations d'usinage requises. en raison de leur porosité, ils peuvent être imprégnés d'huile ou de plastique.

Le développement approprié de composants pour la production en utilisant le processus P / M peut minimiser ou faciliter le besoin de recyclage.Nous pouvons maintenir des tolérances dimensionnelles serrées et obtenir un moulage propre.La réduction des processus technologiques et des pertes de ferraille est le plus grand avantage de l'économie de pièces métalliques en poudre.Le procédé P/M élimine ou minimise les pertes de ferraille, utilisant généralement plus de 97% de la matière première dans la pièce finie.

Le procédé de pulvérisation des métaux est adapté à une production économique et en grande quantité.Cependant, le National Bronze Mfg. se vante d'être particulièrement flexible en termes de volume.

Bouches en bronze en fonteVS. Je suis désolé.D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

Différence entre les niveaux d'huileBouches à huilecouvertures en cuivre et couvertures en cuivre autolubrifiantes en métallurgie des poudres

Parmi les types de roulements simples, il existe des roulements auto-lubrifiants lubrifiés par le lubrifiant inhérent à la matrice et des roulements arrière en acier avec une couche anti-usure sur la surface de travail. Here we mainly explain the oil-bearing copper sleeve and self-lubricating copper sleeve with the matrix lubricant and then make a detailed analysis of the products with reduced wear layer in the later stage.

Voici la définition de la métallurgie des poudres en enveloppe de cuivre contenant de l'huile: la métallurgie des poudres est une technologie de fabrication de poudres métalliques,et en prenant de la poudre métallique (et parfois en ajoutant une petite quantité de poudre non métallique) comme matière première, par mélange, formage et frittage, pour fabriquer des matériaux ou des produits.Le roulement à huile de la métallurgie des poudres désigne les produits de roulement traités de cette manière après que le roulement ait été imprégné sous vide d'huile lubrifianteComme la matrice de ce produit est faite de poudre, il y aura de petits trous dans la matrice, et la teneur en huile peut atteindre une certaine proportion après imprégnation avec de l'huile lubrifiante.Dès le début dans notre pays sera un nom à ce roulement de roulement d'huile, le roulement d'huile n'est pas de dire que ce genre de roulements ont huileux donc quand l'utilisation n'a pas besoin d'ajouter de l'huile de lubrification, il est montré que le roulement lui-même a quantité d'huile de l'huile de lubrification,n'ont souvent pas besoin d'ajouter d'huile lubrifiante ou lorsqu'elles utilisent seulement une petite quantité de lubrifiant ajouté.

Principe de fonctionnement: lorsque l'arbre est au repos, tous les roulements sont stockés dans les pores et la charge est supportée par le contact direct entre le roulement d'huile et l'arbre.en raison de la capillarité, lorsque l'arbre est en marche, l'huile de lubrification contenue dans les pores fins du matériau de roulement s'infiltre sur la surface du roulement de diamètre intérieur,formant une lubrification limite d'un certain état au point de contact entre l'arbre et la surface du roulement. la coque en cuivre porteuse d'huile P/m est généralement installée à grande vitesse, peu pratique pour le ravitaillement en carburant et l'entretien, avec une certaine condition de fonctionnement de basse température et de charge.avant la transformation de ce type de produitPar conséquent, lors du choix du type de produit, si la taille du produit est petite et la quantité particulièrement importante,ce processus peut être considéré.

Conditions d'application: largement utilisé dans les machines électriques ménagères, les machines textiles, les machines chimiques, l'industrie automobile et d'autres domaines.

Nom général du roulement à huile de la métallurgie des poudres: roulement en cuivre à huile, roulement en bronze frité, roulement à huile, roulement à huile à base de fer, roulement en poudre.

Les types courants de roulements à huile pour la métallurgie des poudres: FZ1165, FZ1265, FZ1360, FZ1465, FZ2170, FZ2265, FZ2365.

Type de produit de roulement en cuivre contenant de l'huile pour la métallurgie des poudres: (norme exécutive: GB/t2688-2012 conditions techniques du roulement coulissant pour la métallurgie des poudres)

Applications

Les boîtiers en métal en poudre sont utilisés dans une grande variété d'industries.Certaines des principales industries où vous pouvez trouver des boîtiers en bronze métallique en poudre sont les suivantes:

Automobiles

Problèmes communs dans la production de poudre métallurgique en Chinestructure poreuse supportant l'huile, dans l'huile chaude humidifier, les espaces poreux est rempli d'huile lubrifiante, tout en travaillant pour le cou de rouleau de l'arbre rôle de aspiration conflit et la fièvre, gonflement des métaux, et l'huile est chauffée, l'huile hors du pore,et la lubrification de la surface de conflit de brousse guide de moule, le roulement après refroidissement, l'huile est aspirée dans le pore.

• Rôles de raccordement

• Couvercles de roulement principaux

• Composants de pompes à huile

• Composants du système de chronométrage

• Mécanisme d'ouverture et de verrouillage de porte

• Composants à inclinaison supérieure et inférieure

• Composants du moteur de démarrage

• Parties de pompes hydrauliques

•  

• Selon les différentes conditions de travail, des roulements de métallurgie des poudres à teneur en huile différente sont utilisés dans les roulements de laminage.il peut être utilisé sans compensation de l'huile de lubrification et sous faible chargeLorsque la teneur en huile est faible, elle peut être utilisée sous une charge lourde et à grande vitesse.peut améliorer la sécurité du roulement, son inconvénient est sa faible résistance; en l'absence de corrosion, il peut être envisagé de choisir un roulement de métallurgie en poudre à base de fer à bas prix et à haute résistance,mais la dureté du journal correspondant devrait être améliorée de manière appropriée.

   

  Les produits de la métallurgie des poudres sont principalement applicables à la profession automobile, aux travaux de fabrication d'équipements, aux métiers du métal, à l'aérospatiale, à l'industrie militaire, aux instruments et compteurs, aux outils matériels,appareils électroniques et autres domaines de la production et de la recherche de pièces de rechange, liés à la production de matériaux, de matériaux auxiliaires, de toutes sortes d'équipements de préparation de poudre, de production d'équipements de frittage.outils de découpe de carbure cimentéIl s'agit d'une question de droit.