Fabrication de bagues en bronze coulé aujourd'hui
PROCESSUS DE PRODUCTION GRAPHITEBUSHING COULÉ EN BRONZE COULÉ (OD≤120MM)
PROCESSUS DE PRODUCTION GRAPHITEBUSHING EN BRONZE COULÉ (OD ＞ 120MM)
Processus de production de matériaux, processus de moulage de roulements en graphite bronze
Les roulements à billes en graphite bronze coulé fournissent une solution de roulement sans entretien, en particulier pour les charges élevées, intermittentes de mouvement oscillant.Le roulement à billes en graphite est fabriqué en alliage de bronze coulé avec des lubrifiants solides spéciaux bouchés. Le métal de base résiste à une charge élevée et le graphite assure une autolubrification. Ce type de roulement à huile présente d'excellentes performances sans pré-lubrification dans des conditions d'extrême haute / basse température à basse vitesse.
-Coulée continue
La coulée continue est une méthode avancée de coulée dans laquelle le métal fondu est coulé en continu dans un moule métallique spécial appelé moule. La coulée solidifiée (enrobée) est retirée en continu de l'autre extrémité du moule.Le développement de la coulée continue est un moyen important d'optimiser la structure de l'industrie métallurgique chinoise, ce qui changera fondamentalement la faible efficacité et la consommation élevée du matériau métallique chinois. la production et de promouvoir le développement de la structure du produit dans le sens de la spécialisation.Le développement de technologies avancées de coulée continue, telles que la coulée continue quasi finale, la coulée continue monocristalline, la coulée continue à haute efficacité et le chargement à chaud de billettes de coulée continue, être très actif, et favorisera le développement d'une série de nouveaux matériaux.
- Coulée centrifuge
La coulée centrifuge est une technique et une méthode de coulée de métal liquide dans un moule à rotation rapide pour remplir le moule et former une coulée.En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans la direction radiale et former la surface libre du Le trou intérieur cylindrique peut être obtenu sans noyau.Aide à éliminer les gaz et les inclusions des métaux liquides.Affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques des pièces moulées.
Caractéristiques et avantages
Sans entretien
Autolubrifiant
Applications où il est difficile d'ajouter des lubrifiants huile / graisse
Charges lourdes et faible vitesse
Types de roulements en bronze
l Formes de roulement sur commande:
l Douilles droites
l Douilles à bride
l Plaques d'usure
l Rondelle de poussée
l Bronze sans Graphite
l Bronze w / Graphite
l Douille personnalisée: Pièces spéciales selon la conception ISO, DIN ou client, alliages spéciaux.
Application
Bagues autolubrifiantes utilisées dans les jeux de matrices, les matrices d'estampage des métaux, les moules, les machines spéciales et les équipements lourds de tous types.
Composition et propriétés des matériaux
- Pièces en bronze usiné
- Fabrication basée sur les dessins des clients
- Production intégrée
- Service international
- expérience des roulements en bronze autolubrifiants
Les roulements en bronze coulé sont des roulements lisses autolubrifiants fabriqués par nos soins. Le principe de base des roulements en bronze coulé est un produit de lubrification solide haute performance avec des lubrifiants solides composites graphite et MoS2 intégrés dans une matrice métallique. Il rompt la lubrification générale des roulements par les limitations du film d'huile. Dans le processus d'utilisation, grâce à la chaleur de friction pour rendre le lubrifiant solide et la friction de l'arbre, la formation d'huile, la lubrification par coexistence de poudre d'excellentes conditions, non seulement la préservation de l'arbre de garde ne s'use pas, et rend les caractéristiques de lubrification solide éternelles . Sa dureté est supérieure à la moyenne des manchons en cuivre une fois, la propriété de résistance à l'usure est également une fois. À l'heure actuelle, il a été largement utilisé dans la machine de coulée continue de métallurgie, le support de train, l'équipement de laminage en acier, les machines d'exploitation minière, les navires, les turbines à gaz et autres hautes températures, charges élevées, charges lourdes à basse vitesse et autres occasions.
Premièrement, nous présentons les deux types de processus de coulée les plus courants pour les roulements à manchon en cuivre. Ce sont la coulée en sable, la coulée centrifuge et la coulée continue.
(1) coulée centrifuge: il s'agit d'une méthode de coulée de solidification en versant du liquide métallique dans le moule rotatif et en remplissant le moule de force centrifuge. Écoulement de processus: avantages de caractéristiques de processus: 1. Il n'y a presque aucune consommation en métal du système de versement et du système de colonne montante, afin d'améliorer le taux de rendement de processus; 2. 2. Les pièces moulées creuses peuvent être produites sans noyau, de sorte que la capacité de remplissage du métal peut être considérablement améliorée dans la production de pièces moulées tubulaires longues; 3. Haute densité de coulée, peu de défauts tels que la porosité et l'inclusion de scories, et propriétés mécaniques élevées; 4. Il est pratique de fabriquer des pièces moulées en métal composite de cylindre et manchon. Inconvénients: 1. Il existe certaines limites à la production de pièces moulées de forme spéciale; 2. Le diamètre du trou intérieur de coulée est imprécis, la surface du trou intérieur est rugueuse, la qualité est médiocre et la tolérance d'usinage est grande; 3. La coulée est facile à produire une ségrégation par gravité spécifique. Application: la coulée centrifuge a d'abord été utilisée dans la production de tuyaux coulés. La technologie de coulée centrifuge est utilisée dans la métallurgie, l'exploitation minière, le transport, les machines d'irrigation et de drainage, l'aviation, la défense nationale, l'automobile et d'autres industries au pays et à l'étranger pour produire des pièces en acier, en fer et en alliage de carbone non ferreux. Parmi eux, les tuyaux en fonte centrifuge, la chemise de cylindre du moteur à combustion interne et le manchon d'essieu sont les pièces moulées les plus populaires.
Coulée continue: une méthode avancée de coulée dans laquelle le métal en fusion est coulé en continu dans un moule métallique spécial appelé moule. Une pièce moulée solidifiée (enrobée) est retirée en continu du moule pour obtenir une pièce coulée de n'importe quelle longueur ou longueur spécifique. 1. Parce que le métal se refroidit rapidement, le cristal est dense, la structure est uniforme et les propriétés mécaniques sont bonnes; 2. Économisez du métal et augmentez le rendement; 3, simplifier le processus, éliminer la modélisation et d'autres processus, réduisant ainsi l'intensité du travail; La surface de production requise est également fortement réduite; 4, la production de coulée continue est facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation, améliorer l'efficacité de la production. Application: la méthode de coulée continue peut être utilisée pour couler de l'acier, du fer, un alliage de cuivre, un alliage d'aluminium, un alliage de magnésium et d'autres moulages longs avec la même forme de section, comme le lingot, la dalle, la barre, le tube, etc.
La meilleure façon de déterminer la méthode de coulée la mieux adaptée à votre projet est de consulter l'un de nos ingénieurs commerciaux expérimentés. Ils étudieront chaque facteur pertinent pour votre projet et recommanderont des méthodes de coulée pour les manchons, les axes et les composants en cuivre pour vos besoins individuels. Pour contacter l'un de nos ingénieurs commerciaux, cliquez sur le lien ci-dessous. Contactez notre ingénieur commercial.
données techniques
Classe JDB-10 JDB-20 JDB-30 JDB-40 JDB-50 Matériel CuZn25Al5 CuSn5Pb5Zn5 CuAI10Ni5Fe5 HT250 CuSn12 Densité 8 8,9 7.8 7.35 8,9 Dureté ≥210 ≥70 ≥150 ≥160 ≥75 Résistance à la traction ≥750 ≥250 ≥500 ≥150 ≥270 Limite d'élasticité ≥450 ≥90 ≥260 ≥150 Élongation ≥12 ≥13 ≥10 ≥12 ≥5 Coefficient de dilatation linéaire 1,9 × 10-5 / ℃ 1,8 × 10-5 / ℃ 1,6 × 10-5 / ℃ 0,8 × 10-5 / ℃ 1,8 × 10-5 / ℃ Temp max. -40 ~ + 300 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 150 ℃ -40 ~ + 400 ℃ Charge dynamique max. 100 60 50 70 70 Vitesse max (sec) 15 dix 20 0,15 dix N / mm² * m / s (Lubrification) 200 60 60 0,8 80 Déformation en compression <0,01 mm <0,05 mm <0,04 mm <0,05 mm Produits et applications
La société VIIPLUS selon la norme nationale de la CHINE peut non seulement mettre en œuvre la production de matériaux en cuivre pour bagues autolubrifiantes en graphite en alliage de cuivre, peut également selon les normes des États-Unis, de l'Union européenne, du Japon et d'autres pays pour l'ensemble de production de cuivre, mais également selon la spécification du client exigences pour le développement des matériaux en alliage de cuivre, la société VIIPLUS CHINE peut également selon les dessins du client dans la production de précision des pièces finies.