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Spécialisé dans la production de GCR15 soutenant la douille en acier auto-lubrifiante résistante à l'usure de douille en acier résistante à l'usure dure spéciale en acier de douille

GCR15 soutenant la douille en acier résistante à l'usure auto-lubrifiante de douille en acier extra-dure en acier de douille.

Dans un grand choix de catégories d'acier en tant que matière première, selon une certaine proportion selon les conditions de fonctionnement dans la taille en activité traitant hors de la cavité et compléter le lubrifiant solide, l'alliage en acier fournit la portance élevée et le lubrifiant solide est paire inférieure de frottement peut être formé, dans l'état de la charge élevée à vitesse réduite a montré que son excellente lubrification est les produits renforcés marquetés solides, a une représentation très élevée de compression. Quand le graphite incorporé fonctionne, les particules de lubrification sont déchargées, de sorte qu'une couche de diaphragme soit produite entre l'axe et la douille, qui a les avantages de l'anti-morsure que la lubrification d'huile de monomère.

Il est particulièrement approprié aux pièces de soutien de machines de levage, telles que le courrier de guide de moule, le cadre de moule de la machine de moulage par injection, le laminoir de sol, l'appui de grue, etc.

La taille spécifique peut se rapporter à la norme JDB-650, peut également être assortie avec la production en acier d'axe.

Bague solide pour des applications industrielles. Votre associé global pour la technologie d'incidence de glissement. Bagues d'ordre en ligne. Gamme des produits. Vue www.viiplus.com ; Types de rapport simples disponibles dans des dimensions standard : Buissons cylindrique, buissons à flasque, rondelles de poussée, joints à flasque, glissant des plats.

Taille en acier trempé de bague de cannelure de palier manchon GCR15

Le processus d'éteindre la qualité GCr15 des voies de roulement en acier I. Le processus d'augmenter les défauts communs des voies de roulement pendant l'extinction et le refroidissement

L'huile est très utilisée en tant qu'extinction du milieu pour soutenir des pièces. La raison principale de la douille GCr15 en acier est que le taux de refroidissement d'huile est très lent dans la troisième étape (période de convection) du procédé de refroidissement. Dans la production précédente sans. 10, huile de machine de no. 20 dans 650~500℃ entre 20~50℃/s. L'étape de convection commence à partir de environ 300℃ et continue à la température ambiante, qui est juste en conformité avec le taux de refroidissement que la température de martensite de soutenir l'acier exige moins, de sorte que la déformation et la tendance de fissuration de soutenir des pièces soient considérablement réduites dans le processus de extinction. Cependant, le mode d'opération est d'utiliser la grue manuelle pour lever l'anneau dans l'huile, et la fréquence et l'amplitude de l'anneau se déplaçant en haut et en bas l'huile sont commandées par l'opérateur manuellement, qui est difficile de répondre aux exigences de processus, c.-à-d., la période de l'anneau se déplaçant par l'huile n'est pas moins que 3S /mm. Par conséquent, dans le procédé de refroidissement, l'anneau apparaît souvent les problèmes suivants de qualité : 1) uniformité pauvre de dureté : la même série de divergence de dureté d'anneau HRC > 2, la même uniformité de dureté d'anneau HRC > 1 ou 2. 2) les points faibles régionaux ou locaux apparaissent sur la surface de l'anneau. 3) pour l'anneau avec une épaisseur de paroi efficace de BBB 0 7mm, les sites trositic réticulaires sont apparus dans la microstructure de la douille 45 en acier.
Selon l'analyse de qualité du traitement thermique en 1998, le nombre de fours qui doivent être dus réparé au refroidissement pauvre est 51,5% du taux de réparation du feu de baguage en bronze éteint. Les défauts des anneaux dans le mener de processus de refroidissement à la diminution de soutenir la dureté et la force, la résistance à l'usure et la résistance de fatigue.

Processus d'éteindre la qualité de la voie de roulement GCr15 en acier

Les mesures suivantes ont été prises pour les problèmes de l'anneau pendant le refroidissement :
1. Sans changer la méthode de refroidissement, augmentez la température de chauffage de extinction de l'anneau (choisir la température de limite supérieure) pour augmenter la stabilité de l'austénite surfondu dans l'acier, réduisant de ce fait le taux de refroidissement critique de l'acier GCr15. Cependant, avec l'augmentation de la température de chauffage, les carbures secondaires se dissoudre trop dans l'acier, menant aux grains plus grands d'austénite, et à l'effet de gêner la croissance de la martensite est affaiblis. La différence de dureté du même anneau est plus grande, et la différence maximum est HRC2. Il restent quelque petit taustenite massif dans la structure de temps en temps éteinte et gâchée. En même temps, la martensite aciculaire fine a également commencé à apparaître. Au-dessous de le microscope métallographique de 500 x, la martensite aciculaire (tissu surchauffé) pourrait être vue clairement. Les augmentations de extinction de déformation brusquement, et le taux de sur-erreur d'augmentations de variation de diamètre de moins de 10% plus de 20% à en moyenne, et les propriétés mécaniques des pièces détériorent relativement.

2. Employez une huile de trempe rapide avec une vitesse de refroidissement plus rapide. En raison de la limitation des conditions objectives, dans la production, un peu d'eau est inévitablement entrée dans le réservoir de stockage de pétrole, qui émulsionnera graduellement l'huile dans le procédé d'utilisation, changer la représentation, perdre le bon effet de refroidissement, et fait la qualité de extinction ne peut pas atteindre l'effet idéal.
Processus d'éteindre la qualité de la voie de roulement GCr15 en acier

Recherche et application de nouvelle technologie de traitement thermique pour des voies de roulement

La capacité de refroidissement et durcissante d'éteindre le milieu est un facteur important affectant la qualité de traitement thermique des voies de roulement. Évidemment, ceci est lié aux facteurs métallurgiques de l'objet, à la forme de la courbe de C et aux conditions de refroidissement. Et le milieu de extinction avec la capacité de refroidissement forte peut faire la dureté de l'objet après l'extinction plus haut ou la couche durcissante plus profonde. Dans la pratique, la clé à assurer le durcissement est un taux de refroidissement suffisamment grand à l'astuce de nez de la courbe de C, mais un taux de refroidissement relativement petit est exigé pendant la transformation de martensite. L'application de la nouvelle technologie est adaptée à cette caractéristique. En changeant la vitesse relative de l'objet et de l'huile de trempe, et en changeant la capacité de refroidissement et durcissante du milieu de extinction, la qualité de extinction idéale peut être obtenue pour répondre aux exigences de différents taux de refroidissement pour la formation de structure de l'objet aux différentes températures.
1. analyse de refroidissement d'essai de force

Par beaucoup d'essais et d'analyses, on lui montre que la force de refroidissement d'huile peut être améliorée en changeant la méthode de refroidissement avec la nouvelle technologie, afin d'améliorer la qualité du traitement thermique. La force de refroidissement H est un paramètre reflétant la capacité de refroidissement du milieu, H=αλ/2 (le α est le coefficient de transmission de chaleur dièdre ; le λ est la conduction thermique de l'acier). La valeur de H pour l'eau immobile est 0,1. Plus la valeur de H est grande, plus la capacité de refroidissement du milieu est forte. Dans l'essai, selon le milieu de extinction dans différentes conditions de agitation, le changement de la force de refroidissement est montré dans le tableau 1. Quand l'extinction est effectuée en agitant fortement l'huile, la valeur de H peut atteindre 0,7. Généralement la valeur de H d'huile éteignant est 0,3.
2. analyse d'essai de microstructure et de dureté

L'anneau en cours d'examiner le modèle de produit à 314/01, éteignant la température est 840,40 le ℃, l'huile de machine, liquide réfrigérant pour 10 anneaux dans l'extinction statique et des conditions de refroidissement, par beaucoup d'expériences, on le conclut que les changements de niveau de troostite d'anneau de la microstructure, anneau en états de refroidissement statiques et dynamiques, taille d'organisation étroitement diffèrent environ 5 | 10 fois, dans la condition de acheminement de refroidissement, la différence de dureté du même anneau est réduite à 0,5.
3. application d'amélioration de nouveau processus et d'équipement

Le nouveau processus est de changer les installations productives, changer le refroidissement à chemise d'huile de trempe et d'eau en refroidissement de circulation, utilisent une grande pompe à huile d'écoulement pour injecter l'huile refroidie du fond du réservoir de extinction, forment d'abord une circulation sous l'entonnoir, hausse également, et alors par deux couches du plat d'orifice pour former une injection ascendante de jaillissement foncée uniforme de colonne d'huile, la surface d'huile dans le réservoir de stockage de pétrole bout. Et peut changer l'écoulement de sortie de la pompe à huile, changer la vitesse de mouvement relatif de l'anneau et l'huile, pour répondre aux exigences de différents taux de refroidissement en cours de formation de l'objet, et en même temps, l'huile chaude supérieure est pompée à temps de sorte que la température d'huile des couches supérieures et inférieures dans la patte d'araignée soit fondamentalement équilibrée. Le système de filtration de refroidissement à l'huile fait non seulement l'huile peut être entièrement refroidi, mais fait également l'huile peut être purification très bonne. Le nouveau processus non seulement répond aux exigences élevées de taux de refroidissement de l'acier GCr15 dans la condition à hautes températures, assure la dureté et la homogénéité de extinction de l'extinction, mais rencontre également le taux de extinction critique exigé par l'austénite avec les grains fins et le contenu à faible teneur en carbone et de chrome produits par austenitizing de l'objet à une plus basse température, raffinant la structure de matrice de martensite. Avoid éteignant la fente, font la voie de roulement éteignant la dureté contrôle stable dans HRC64~65.5, éteignant la microstructure de la catégorie 2~3. Avec 2 niveaux en tant que plus, le diamètre extérieur de ¢100mm ou plus après l'extinction du diamètre du changement d'anneau au-dessus du taux d'erreurs réduit environ à 7%, l'éclat extérieur de l'objet après l'extinction accrue, toute la qualité qualifiée, réduisent la perte de déchets et de réparation.
L'amélioration d'installations productives est chaude éteignant le débordement classe supérieure d'huile de réservoir à l'unité de filtration, et puis en jeu de frais généraux du refroidisseur en laiton de tube dans (endroit) dans la piscine de cycle de nettoyage, et alors après refroidissement dans la pompe à huile de pompe à huile dans le fond du éteignez le réservoir, entre deux couches d'ouverture est ¢5 le millimètre, lancement de 20 millimètres x 20 millimètres du plat poreux, orifice sur le deuxième plancher d'un chanceler, assurent la hausse uniforme d'huile de refroidissement.

VIIPLUS est consacré à la recherche et fabrique de toutes sortes de bagues, pièces de rechange, pièces de machines et pièces de précision. Nous sommes approuvés par le tiers au sujet du certificat de qualité. Jusqu'à présent, nous provied un total de dix catégories des produits, y compris la bague auto-lubrifiante composée, la frontière lubrifiant la bague, la bague bimétallique, la bague agglomérée par huile, la bague de lubrification solide avec le graphite, la bague en acier, la bague de cuivre de moulage, la bague en bronze enveloppée, l'incidence simple sphérique et l'incidence de blessure de filament. La qualité et la représentation ont répondu ou dépassent à des normes internationales.

• Description

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Application typique

excavatrices, grues et quelques pièces cruciales de la machine de construction.