VIIPLUS roulements à manches autolubrifiantes: précision de puissance dans le moulage des machines-outils
Le marché des roulements auto-lubrifiants est dominé par des géants commeGGB (États-Unis),Sankyo sans huile (Japon), etDaido métal (Japon), qui excellent dans les secteurs aérospatial et automobile.Les résultatsLa Chine s'est taillée une place de premier exportateur deroulements à manches autolubrifiants à base d'acier, spécialisée dans les applications industrielles lourdes commemachines-outils de formageAvec 57% de ses produits expédiés dans le monde entier, VIIPLUS combine l'efficacité des coûts avec l'excellence de l'ingénierie pour rivaliser sur la scène mondiale.
Les machines à forger, y compris les presses à forger, les machines à estampiller et les presses hydrauliques, fonctionnent dans des conditions extrêmes:
Charges cycliques élevées: forces d'impact répétées lors de la formage du métal.
Génération de chaleur: Friction due à un fonctionnement continu.
Risques de contamination: poussière, éclats de métal et dégradation du lubrifiant.
Les roulements greffés traditionnels échouent ici en raison des exigences d'entretien et de la contamination.des roulements à manches composites en acier-polymèrerésoudre ces défis en:
Lubrifiants solides intégrés(PTFE, graphite) pour une lubrification externe nulle.
Capacité de charge élevée(jusqu'à 250 MPa).
Résistance à la corrosion et à l'usuredans des environnements difficiles.
Les roulements VIIPLUS sont conçus pour les composants critiques de la métallurgie:
| Composant | Fonction | Solution VIIPLUS |
|---|---|---|
| Plaques de roulement coulissants | Pièces mobiles guidées dans les presses à cadre/ouvertes | Les boîtiers en acier avec revêtement en PTFE réduisent le frottement de 40% par rapport aux roulements frottés. |
| Boîtiers à engrenages | Les engrenages de rotation de support dans les presses lourdes | Les composites en bronze et acier supportent des charges de choc de plus de 180 MPa. |
| Mecanisme d'alimentation | Assurer un alignement précis des matériaux | Les revêtements en polymère à faible frottement permettent une précision de ± 0,1 mm. |
| Colonnes de presse hydraulique | Absorber les charges verticales lors de l'estampage | Les roulements en acier-polymère multicouches résistent à la déformation sous des forces de plus de 200 tonnes. |
Une ventilation comparative met en évidence les raisons pour lesquelles les fabricants changent:
| Paramètre | VIIPLUS Rameaux en acier-polymère | Les roulements traditionnels sintrés |
|---|---|---|
| Lubrification | Autolubrifiant (sans entretien) | Il faut l'huiler tous les jours. |
| Capacité de charge | 200 à 250 MPa | 120 à 150 MPa |
| Niveaux de bruit | Réduction de 15 à 20 dB | Bruit de haute vibration |
| Résistance à la contamination | Immun à l'interférence de la poussière et des débris | Problèmes fréquents d' obstruction |
| Durée de vie | 810 000 heures de fonctionnement | 3,0005 000 heures de fonctionnement |
Les roulements à manches de VIIPLUS s'appuient sur une ingénierie avancée:
Couche de base: acier à haute teneur en carbone pour une rigidité structurelle.
Couche intermédiaire: Bronze poreux frité pour retenir le lubrifiant.
Couche supérieure: mélange PTFE/graphite pour une friction ultra-faible (μ aussi bas que 0,08).
Des dessins à flancspour le support de la charge axiale dans les presses hydrauliques.
Des boîtiers sphériquespour compenser les défauts d'alignement des outils d'estampage.
Tandis que GGB et Daido se concentrent sur les secteurs à forte marge, VIIPLUS domine les industries lourdes sensibles aux coûts:
| Facteur | Les résultats | GGB | Le Daido |
|---|---|---|---|
| Le prix | 30% à 40% de moins | Primes | Primes |
| Temps de réalisation | 3 à 5 semaines (commandes douanières) | 8 à 10 semaines | 10 à 12 semaines |
| Spécialisation | Machines de formage, mines, métallurgie | Aéronautique, automobile | Automobile, robotique |
| Variété de matériaux | Acier, bronze, composites hybrides | Polymères à haute performance | Alliages d'aluminium |
Un fabricant allemand de pièces automobiles a remplacé les roulements à aiguilles traditionnels de sa presse d'estampage de 2 000 tonnes par des roulements à aiguilles VIIPLUSroulements à manches en acier-polymèreLes résultats incluent:
Réduction de 50%dans des temps d'arrêt imprévus.
Consommation d'énergie réduite de 25%en raison de la réduction du frottement.
Nul coût de lubrification, économisant 12 000 € par an.
VIIPLUS innove pour l'industrie 4.0 avec:
Bouchettes intelligenteséquipé de capteurs IoT pour surveiller l'usure en temps réel.
Composites à haute température(stable jusqu'à 350°C) pour les applications de forgeage à chaud.
Solutions sur mesure: matériaux et géométries sur mesure (p. ex. PTFE rempli de bronze pour des charges élevées).
Prototypage rapide: modélisation 3D et usinage CNC pour des dessins sur mesure.
Conformité globale: répond aux normes ISO 9001, ASTM et RoHS de l'UE.
